模具表面或内部腐蚀，磨损或裂纹引起的腐蚀、磨损或裂纹的工作环境造成的高速度、高压力、冷热交替或交变载荷的长期使用死导致模具性能降低，甚至导致失败，死和死的使用维修焊接技术是一种直接而有效的方法来解决模具表面失败。

 

 

    激光熔焊技术，高功率密度，能量集中，焊接材料损失小，且易于实现自动焊接效率高，可以实现组件的焊接有大量融化深度、低残余应力和变形，克服不足的冷压焊和氩弧焊的精细表面修理模具。激光修模焊接技术由于其成本低、周期短、修复效果好等特点，已成为一种常见的修模焊接技术。激光熔覆技术的主要参数是什么？

 

    基板包层表面预处理：表面预处理是去除基板包层的污垢和腐蚀，使其表面状态满足后续包层材料或同步馈电包层的要求，主要包括喷涂面预处理和非喷涂面预处理。激光功率：功率越大，熔融合金含量越高，产生气孔的可能性越大。随着功率的增加，覆层的深度增加，气孔周围的金属流动向气孔流动，气孔的数量逐渐减少甚至消除，裂纹数量逐渐减少。

 

    覆层速度：覆层速度太高，合金粉末不能完全熔化，不能起到高质量的覆层效果；涂层速度太低，熔池时间过长，粉末燃烧，合金元素损失，基体热量输入过大，会增加变形量。