关于精密激光焊接机设备的优缺点，我们外行人就算不需要懂，行业人也是要懂的。其可以将热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，而且因热传导所导致的变形也很低；无需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。

另外精密激光焊接机设备可焊材质的种类范围很大，可以相互接合各种异质材料，并且易于以自动化进行高速焊接，也可以数位或电脑控制；用激光焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接容易有回熔的困扰，而且激光焊接不受磁场所影响，能精确地对准焊件。 

 

精密激光焊接机设备激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当的距离，进口激光焊接设备且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其它焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥作用；工件可放置在封闭的空间内，优点激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型或间隔相近的部件。

 

以上主要讲的是精密激光焊接机设备的优点，下面我们来讲讲精密激光焊接机设备的缺点。

精密激光焊接机设备也有一些缺点，主要表现在以下几个方面。一是焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内；二是焊件需使用夹具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准；三是最大可焊厚度受到限制，渗透厚度远超过19mm的工件在生产线上不适合使用激光焊接。

 

而且当精密激光焊接机设备进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。最后，能量转换效率太低，通常小于10%；焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑，并且设备昂贵。表1对各种焊接工艺进行了比较。

 

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